Maintenance prédictive et Surveillance de l’état
Découvrir notre vaste gamme de produits de Condition Monitoring Online et Offline
Optimisez la fiabilité de vos équipements à nos produits de condition monitoring
La maintenance prédictive ou conditionnelle est une stratégie de maintenance proactive qui vous permet de surveiller les performances et l’état de vos machines en temps réel. Cela vous permettra d’améliorer la fiabilité de la machine et de prédire avec précision quand votre équipement doit être entretenu, plutôt que d’attendre qu’il tombe en panne. En utilisant une combinaison de capteurs filaires ou sans fil, de l’Internet des objets (IoT), de la mécanique augmentée, de l’apprentissage automatique et de l’analyse de données, le portefeuille d’outils de maintenance prédictive d’Acoem aidera votre entreprise à anticiper les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Planifiez les activités de maintenance au bon moment, recevez des alertes pour les problèmes potentiels avec un certain degré de certitude et améliorez votre productivité industrielle globale.
Analyseurs de vibrations portatifs
Analyseurs de vibrations portatifs
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Surveillance sans fil (WLS)
Système de surveillance des vibrations sans fil
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Monitoring online des équipements
Système de surveillance en temps réel
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Logiciel de maintenance prédictive
Plateforme de configuration et supervision des vibrations
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Pourquoi la surveillance des vibrations est importante ?
Quelle que soit votre industrie, le diagnostic des vibrations est essentiel pour protéger vos machines – moteurs électriques, ventilateurs, pompes, compresseurs, rouleaux géants et bien plus encore – contre les pannes et les risques de sécurité.
Des données de vibrations précises permettent à votre équipe de maintenance d’identifier les défauts imminents et d’anticiper d’éventuels dommages avant qu’ils ne deviennent irréparables. Grâce à une solution de maintenance prédictive efficace, vous évitez des réparations coûteuses, réduisez les temps d’arrêt et prolongez la durée de vie de vos équipements.
Lorsqu’un simple roulement tombe en panne, il est souvent trop tard. Une défaillance non détectée peut non seulement impacter votre production mais aussi présenter des risques pour la sécurité des travailleurs.
Pdm Solutions vous offre une visibilité complète sur l’état de santé et la performance de votre parc machine à travers une interface unique. Vous pouvez ainsi prendre des décisions stratégiques en temps réel, prioriser vos interventions de maintenance et préserver vos équipements critiques tout en optimisant votre productivité
Éliminez les conjectures de la surveillance de l’état
Pdm Solutions s’engage à accompagner l’essor de l’industrie 4.0 grâce à l’innovation continue et à l’intégration de l’intelligence artificielle (IA). Pour garantir la performance optimale de vos machines critiques, nous améliorons et réinventons constamment nos solutions de maintenance prédictive en exploitant les dernières technologies pour maximiser votre productivité.
Notre gamme d’outils de maintenance prédictive, de capteurs intelligents et d’applications dotées de diagnostics automatiques optimisés par Accurex™ AI est conçue pour être accessible aussi bien aux experts techniques qu’aux opérateurs novices. Nos solutions permettent d’améliorer facilement la fiabilité et les performances des équipements industriels grâce à une approche globale de la maintenance.
Nous détectons et analysons tous les défauts industriels courants, notamment :
- Problèmes de roulements et de lubrification
- Déséquilibre et désalignement
- Résonance structurelle
- Cavitation des pompes
- Défauts d’engrenages
- Chocs ou modulations liés à des anomalies électriques ou un relâchement
- Autres défaillances ISO comme l’usure des courroies, le pied mou et les perturbations à proximité
Grâce à nos solutions avancées, optimisez la disponibilité de vos équipements, réduisez les arrêts imprévus et assurez la performance durable de votre industrie.
Solutions flexibles et évolutives pour la protection des machines tournantes
Avec nos solutions, vous n’achetez pas seulement un ensemble d’instruments de surveillance, vous investissez dans une solution holistique pour la maintenance préventive et la surveillance totale de l’état de votre équipement – un écosystème complet qui comprend le matériel, les logiciels, les plates-formes analytiques, la maintenance et le support technique, associé à une vaste expertise d’une équipe mondiale de spécialistes de la maintenance.
La connectivité, l’interopérabilité et la compatibilité améliorées au sein de l’ensemble de notre écosystème proposé par Acoem vous donnent plus de choix et de contrôle sur votre programme de maintenance. Quel que soit l’outil de maintenance prédictive, des appareils portables à un réseau complet de systèmes de surveillance sans fil, vous pouvez ajouter à votre boîte à outils de maintenance conditionnelle en ligne, intégrer de nouvelles fonctionnalités et rester à jour avec les avancées technologiques sans mises à niveau coûteuses.
Connectivité intégrée avec vos systèmes d’usine numérique
- Traditionnellement, les départements de maintenance et d’exploitation des produits étaient assez séparés, chacun exécutant ses propres programmes et logiciels. Avec une connectivité totale, votre entreprise sera en mesure de tirer pleinement parti des informations et des données partagées pour améliorer les performances et l’efficacité.
- Non seulement nos solutions prédictives élimineront le risque de pannes inattendues de la machine, mais elles maintiendront également votre calendrier de production cohérent entre les zones de travail et permettront à votre équipe de maintenance de corréler ses informations avec les données opérationnelles. Une plate-forme automatisée ouverte garantit des performances rationalisées.
- Personnalisez les données des machines dont vous avez besoin, à quels intervalles et où vous souhaitez publier ces informations. Toutes les données, alarmes, signaux bruts et paramètres produits par le service de maintenance peuvent être partagés entre différents secteurs de l’entreprise dans n’importe quelle usine numérique, installation de fabrication intelligente ou programme Big Data.
